本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和**监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。建贸机械厂家数控钢筋锯切生产线原理：数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。
<扬州>建贸机械设备有限公司 钢筋剪切套丝生产线厂家-交货周期短 <扬州>建贸机械设备有限公司◎锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源，并且有接地处理，当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。 ◎设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下，方可进行设备操作。 ◎锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构，避免被设备碰伤。 ◎操作人员不能穿过于肥大，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。 ◎上料时需要带保护手套，以防止钢筋加工中伤到手。 ◎锯切套丝生产线未达到正常转速时，不可切料，切料时，需要使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料； ◎严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和 ，电控柜内严禁进水，要保障设备不被水淋或日晒，要在室内加工使用。 ◎行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查，发现松动应及时紧固。 ◎严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线（尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则以造成设备损坏或伤害他人的事故，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。 ◎锯切套丝生产线维修时应做防护处理，必要时要进行断电才能操作。
钢筋笼滚焊机自动化程度较高，工人只需要把钢筋笼的内部加强圈提前制作好，所有的钢筋笼制作工序都在钢筋笼滚焊机上进行。而钢筋笼绕筋机自动化程度较低，需要工人提前做好加强圈，并且把钢筋笼主筋和加强圈焊接完毕制作成大致笼子的形状，钢筋笼绕筋机只做钢筋笼外部绕筋的缠绕工序。精密程度不同。钢筋笼滚焊机制作出的钢筋笼 不会出现直径內缩现象，绕筋缠绕的误差一米在2CM左右，非常标准。而钢筋笼绕筋机根据要生产的钢筋笼主筋和绕筋粗细程度的对比不同有的会出现直径內缩现象，绕筋缠绕的误差也会稍微大一些。生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话，钢筋笼绕筋机的生产速度要高于钢筋笼滚焊机。套丝生产线无论您工程的钢筋量是大是小。钢筋笼绕筋机都是您生产钢筋笼的必备设备。钢筋笼绕筋机生产过程中占用的人工大大减少，为您节省生产成本。使用钢筋笼绕筋机生产出来的钢筋笼比传统的人工生产更加标准规范。钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的速度较人工生产大大提高。绕筋机是半自动化的设备，需要人工把钢筋笼的主筋和加强圈焊接在一起，然后再放到机器上缠绕箍筋，而钢筋笼滚焊机是全自动化的设备，只需要把指定长度的主筋、加强圈、箍筋等材料备齐，开动机器就可以自动生产钢筋笼。相对于钢筋笼滚焊机来说，绕筋机是简易的生产钢筋笼的设备，机器比。绕筋机生产的钢筋笼在精度方面不如滚焊机标准。绕筋机生产的钢筋笼直径越大重量越大生产出的钢筋笼越标准。如果您想了解更加详细的关于钢筋笼绕筋机的知识欢迎联系我们，河南建贸机械设备有限公司全体员工竭诚为您服务！
<扬州>建贸机械设备有限公司 钢筋剪切套丝生产线厂家-交货周期短 <扬州>建贸机械设备有限公司数控钢筋剪切生产线特点： 1、进口PLC及CNC控制剪切精度，自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置，性极高 3、多级成品存储机构，确保高寿命运行 4、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成：国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高，大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
jmc
建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点：A 整体技术采用国际技术，具有国际先进水平，国内；B. 原料存储架采用大吨位存储，为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；C. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序；D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度了效率；E. 滚丝主机选用国内进主机头，采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、、传递等功能，***终自动滚丝成型；F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等；H. 适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB335、HRB等材料；
